Курсовые по энергетике
БН
Экология
Карта
Заказать кондитерские изделия оптом. Свыше 1000 наименований . Смотрите рени духи оптом здесь.

Атомные станции с реакторами РБМК 1000 (1500). Реактор большой мощности канальный

Конденсатная установка. Краткое техническое описание.

Технические характеристики конденсатора К-10120

Наименование

размерность

величина

Поверхность охлаждения

м2

10120

Расход конденсируемого пара

т/ч

410.9

Абсолютное давление у фланца конденсатора

кгс/см2

0,04

Температура охлаждающей воды на входе

° С

12

Температура охлаждающей воды на выходе

° С

22,8

Количество охлаждающих трубок Æ 28´ 1,5

шт

12206

Количество охлаждающих трубок Æ 28´ 2

шт

724

Количество сливных трубок

шт

1582

Активная длинна трубок

м

8,89

Расход охлаждающей воды

т/ч

207020

Число ходов воды

-

2

Скорость охлаждающей воды в трубках

м/с

1,815

Гидравлическое сопротивление конденсатора

м.вод.ст.

4,16

Вес конденсатора с переходным патрубком

т

334

Вес конденсатора в рабочем состоянии

т

534

Давление пара на входе в ПСУ

кгс/см2

8,2

Температура на входе в ПСУ

°С

178

Максимальный расход сбрасываемого пара

т/ч

365

Давление пара за ПСУ

кгс/см2

0,124

Температура пара за ПСУ

° С

» 65

Эжектор основной ЭП-3-5/150.
   Пароструйный эжектор ЭП-3-55/150 – представляет собой воздухоотсасывающее устройство с тремя ступенями сжатия, промежуточным и конечным охлаждением отсасываемой смеси.
   Эжектор состоит из следующих основных узлов:
      а) корпуса;
      б) верхней крышки с соплами и диффузорами;
      в) водяной камеры.
   Корпус эжектора представляет собой сварную обечайку с верхним и нижним фланцами. Корпус разделен вертикальными стенками и перегородками на шесть камер: три камеры для диффузоров, три – для промежуточных и конечного охладителей. Камера диффузора каждой ступени сообщается с соответствующей камерой охладителя.
   В стенку камеры охладителя III ступени вварен патрубок Ду150 для выхода паровоздушной смеси.
   В стенку камеры диффузора III ступени вварен патрубок Ду100 для подвода пара на разбавление «гремучей смеси».
   Корпус эжектора выполнен из листовой стали марки 12Х18Н9Т.
   Верхняя крышка, представляющая собой три сваренные между собой и приваренные к общему фланцу камеры смешения с установленными в них соплами, к которым по паровому коллектору подается рабочий пар.
   Во фланце крышки имеется три посадочных отверстия для установки в них диффузоров. Сопла и диффузоры расположены по продольной оси корпуса каждой ступени.
   В камеру смешения I ступени вварен патрубок Ду400 для подвода паровоздушной смеси.
   Камеры смешения II и III ступеней соединены перепускными окнами соответственно с камерами охладителей I и II ступеней.
   Трубная система эжектора состоит из трех групп U-образных трубок Ø19x1, развальцованных в общей трубной доске и образующих охладители I,II и III ступеней.
   С целью обеспечения интенсивной конденсации пара и охлаждения паровоздушной смеси в охладителе каждой ступени установлены горизонтальные перегородки, образующие несколько ходов для перехода охлаждающей смеси.
   Трубная доска трубной системы болтами и шпильками крепится к нижнему фланцу корпуса.
   В трубную доску вварены штуцеры:
      а) для выхода дренажа из III ступени – Ду70;
      б) для входа дренажа во II ступень – Ду70;
      в) для выхода дренажа из II ступени – Ду70;
      г) для входа дренажа во I ступень – Ду70;
      д) для выхода дренажа из I ступени.
   Трубки трубной системы изготовлены из сплава марки МНЖМц-5-1-1.
   Водяная камера представляет собой сварную обечайку, разделенную перегородками на четыре отсека с соответственно приваренными входным патрубком I ступени – Ду300 и выходными патрубками II ступени – Ду300 и III ступени – Ду200.
   Водяная камера вместе с трубной доской трубной системы крепится к нижнему фланцу корпуса.
   Днище водяной камеры одновременно служит опорной поверхностью всего эжектора.
   Водяная камера выполнена из листовой стали марки 12Х18Н9Т.     

 

Эжектор основной ЭП-3-5/150.
Эжектор основной

 

   1 — крышка верхняя;
   2 — корпус;
   3 — трубная система;
   4 — камера водяная;

   a — вход паро-воздушной смеси;
   б — подвод пара к эжектору;
   В — выход паро-воздушной смеси;
   Г — подвод пара в III ступень;
   Д — подвод охлаждающей воды;
   Е — отвод охлаждающей воды II ступени;
   Ж — отвод охлаждающей воды III ступени;
   И — выход дренажа из III ступени;
   К — вход дренажа во II ступень;
   Л — выход дренажа из II ступени;
   M — вход дренажа во I ступень;
   Н — выход дренажа из I ступени.

Технические характеристики основного эжектора.

Параметр

Размерность

Величина

Абсолютное давление рабочего пара перед соплами

МПа

0.5

Температура рабочего пара

°С

156

Расход рабочего пара

кг/ч

3411

Температура паровоздушной среды

°С

21

Производительность эжектора

кг/ч

55

Абсолютное давление, создаваемое в приемном патрубке

МПа

0.0036

Расчетное противодавление (абсолютное) на выхлопе

МПа

0.125

Гидравлическое сопротивление по охлаждающей воде

м.вод.ст.

3

 

Работа эжектора основного эжектора.
   Принцип действия эжектора основан на передаче части кинетической энергии одной среды, движущейся с высокой скоростью (рабочая среда), другой среде (подсасываемая вода) в процессе их смешения.
   Рабочий пар поступает одновременно к соплам I, II, III ступеней расширяется в них и с высокой скоростью поступает в соответствующие камеры смешения.
   Паровоздушная смесь, поступающая в камеру смешения I ступени, увлекается струёй пара в диффузор I ступени, где кинетическая энергия струи переходит в потенциальную энергию с повышением давления. Выходящая из диффузора смесь поступает в нижнюю часть корпуса и проходит в охладитель I ступени, где направляется вверх, омывая внешнюю поверхность охлаждающих трубок. Горизонтальные перегородки обеспечивают движение смеси перпендикулярно осям трубок, чем достигается интенсификация процесса теплообмена. При этом происходит конденсация пара, находящегося в смеси, а оставшаяся часть ее проходит через перепускные окна в верхней крышке в камеру смешения II ступени.
   Движение смеси во II ступень сжатия происходит аналогично предыдущему до давления, устанавливающегося в охладителе этой ступени. Затем смесь поступает в камеру смешения и далее в диффузор III ступени сжатия.
   С целью предотвращения образования взрывоопасной концентрации «гремучей смеси» в III ступень эжектора в зону с диффузором организована подача пара для разбавления «гремучей смеси».
   Паровоздушная смесь, пройдя охладитель III ступени, отводится в установку сжигания «гремучей смеси» (УСГС).
   Конденсат пара, образовавшихся в охладителе III ступени, отводится через гидрозатвор в камеру диффузора II ступени, где часть его испаряется, а другая, большая часть, смешивается с конденсатом, образовавшимся в охладителе II ступени, и, также через гидрозатвор, поступает в камеру диффузора I ступени. Здесь происходит тот же процесс, что в камере диффузора II ступени. Из камеры диффузора I ступени конденсат греющего пара поступает через гидрозатвор в нижнюю часть конденсатосборника конденсатора.
   Охлаждающей средой в эжекторе служит основной конденсат турбины, поступающей сначала в трубки охладителя I ступени, а затем параллельно в трубки II и III ступеней. Такой путь конденсата обеспечивается соответствующим расположением перегородок водяной камеры.

Эжектор пусковой ЭП-1-150.
   Эжектор ЭП-1-150 одноступенчатого сжатия отсасываемой смеси, предназначен для быстрого создания вакуума в конденсаторах при подготовке турбины к пуску. Эжектор работает совместно с охладителем выхлопа, предназначенном для охлаждения сжатой в пусковом эжекторе паровоздушной смеси и конденсации содержащегося в ней пара.
   Пусковой эжектор состоит из цилиндрической камеры смешения (поз.5), в крышках которой соосно установлены сопла (поз.1) и диффузор (поз.2). В камеру смешения вварен патрубок Ду200 для входа паровоздушной смеси. Диффузор эжектора (поз.2) помещен внутри отводной трубы.
   Источником питания эжектора служит вторичный пар испарительной установки.
   Работа эжектора заключается в создании разрежения перед ним и сжатия отсасываемой среды до давления, превышающего атмосферное.
   Охладитель выхлопа пускового эжектора представляет собой горизонтальный кожухотрубчатый теплообменный аппарат с жесткозакрепленными трубными досками.
   Основными узлами охладителя являются:
   Корпус с трубной системой. Корпус представляет собой цилиндрическую обечайку, к которой приварены две трубные доски (передняя и задняя) с развальцованными в них прямыми охлаждающими трубками Ø19x1.    Трубки изготовлены из сплава марки МНЖ-5-1.
   В нижней части корпуса имеется дренажный штуцер. В межтрубном пространстве установлены перегородки, обеспечивающие поперечное обтекание охлаждаемой смесью трубок охладителя, что улучшает теплопередачу в аппарате.
   К нижней части корпуса охладителя приварены: две лапы, с помощью которых охладитель крепится к фундаменту: две водяные камеры (передняя и задняя).
   В переднюю камеру вварены патрубки подвода и отвода охлаждающей воды, задняя камера является перепускной. Внутри водяных камер имеются перегородки, благодаря которым охлаждающая вода совершает в трубной системе охладителя четыре хода.
   Охлаждающей средой в аппарате является циркуляционная вода.

 

Эжектор пусковой ЭП-1-150.
Эжектор пусковой

 

Технические характеристики пускового эжектора.

Параметр

Размерность

Величина

Абсолютное давление рабочего пара

МПа

0.5

Температура рабочего пара

° С

156

Расход рабочего пара

кг/ч

1500

Количество отсасываемой смеси

кг/ч

150

Давление отсасываемой смеси

мм.рт.ст

180

Давление гидроиспытания эжектора

МПа

0.9

Абсолютное давление паровоздушной смеси на выходе из эжектора

МПа

0.11

Вес эжектора

кг

146

 

Работа конденсаторной установки.
   Турбоустановка К-500-65/3000 комплектуется четырьмя конденсаторами К-10120, разделенными относительно ЦВД на две группы. Для выравнивания давления и для перепуска пара при отключении по охлаждающей воде одного из конденсаторов, между переходными патрубками конденсаторов каждой группы предусмотрены два перепуска. В таком режиме турбина может работать на мощности 60% от номинальной. Допускается работа с двумя отключенными конденсаторами конец (по одному в каждой группе).
   Для восполнения утечек из тракта основного конденсата в конденсаторы турбин осуществляется ввод химически обессоленной воды с массовым расходом до 50 т/ч и чистого конденсата из баков ППР с массовым расходом до 200 т/ч.
   В номинальном режиме работы турбины из трех установленных основных эжекторов, два эжектора является рабочими, один резервным. При снижении вакуума в конденсаторах до 700 мм. рт. ст резервный эжектор автоматически включатся в работу.
   Рабочим паром основных эжекторов является выпар деаэраторов. В пусковых и переходных режимах работы турбоустановки предусмотрен резервный подвод пара от БРУ-Д.



Дизайнерские украшения подробности здесь.
На главную