Малая теплоэнергетика

Как повесить на натяжной потолок люстру в Москве.|строительство бескаркасных ангаров под ключ цена в Казани|Тв спас архив
Физика
Элементы квантовой механики
Молекулярные спектры
Полупроводники
Ядерная физика конспект
Решение задач по ядерной физике
Физика атомного ядра и частиц
Примеры решения задач
Оптическая физика
Физика элементарных частиц
Законы радиоактивного распада
Задачи по теме Законы радиоактивного распада
Взаимодействие нейтронов с ядрами
Задачи на ядерные реакции
Деление и синтез ядер
Кинематика примеры задач
Электротехника
Общий курс
Теоретические основы электротехники
Расчет электрической цепи
Трехфазные цепи
Электрические машины и трансформаторы
Электрические двигатели и генераторы
Математика
Кратные интегралы
Векторный анализ
Аналитическая геометрия
Курс лекций математического анализа
ТФКП
Атомная энергетика
АЭС России
Развитие энергетики России
Курсовые по энергетике
Ядерные реакторы
РБМК
ВВЭР
Атомные реакторы на быстрых нейтронах
Физика ядерного реактора
Аварийные ситуации на АЭС
Повышение безопасности АЭС
Проблема снижения выбрасов АЭС
Системы контроля на атомной станции
Экологическая политика
Атомные батареи
Ядерные двигатели
Авария на ЧАЭС
Термоядерный синтез
Термоядерный реактор
Тепловая энергетика
Паровой котел
Тепловые станции
Системы теплоснабжения
Экологические проблемы в теплоэнергетике
Экологический аспект
Электрофильтры
Регенеративные методы
Математическое моделирование экологических систем
Ядерное оружие
Полигон Новая земля
История создания
Информатика
Архитектура ЭВМ
Операционная система
Вычислительные комплексы
Начертательная геометрия
Курс лекций
Практикум по решению задач
Геометрическое черчение
Инженерная графика
Каталог графических примеров

 

Котельное оборудование Классификация и типы котлов Паровые и водогрейные котлы Котельная установка на органическом топливе представляет собой агрегат, преобразующий химическую энергию топлива в тепловую, которая поступает к потребителю в виде пара или горячей воды. В первом случае имеем дело с паровым котлом, во втором – с водогрейным.

Паровой котел – общее устройство Паровой котел ТЭС служит для преобразования химически связанной тепловой энергии сжигаемого топлива в потенциальную энергию перегретого пара высокого давления и температуры на основе использования законов теплопередачи от высокотемпературных продуктов сгорания топлива к рабочей среде (воде, пару), протекающей внутри поверхностей нагрева.

Классификация паровых котлов По способу организации движения рабочей среды в поверхностях топочных экранов все конструкции паровых котлов разделяются на три типа: прямоточные, барабанные с естественной циркуляцией (рис. 1.3 а) и принудительной циркуляцией (рис. 1.3 б). Движение воды в поверхности экономайзера и пара в пароперегревателе во всех паровых котлах однократное (прямоточное) и происходит за счет избыточного давления, создаваемого питательным насосом перед входом воды в паровой котел.

Котельная установка Паровой котел вместе с совокупностью оборудования, обеспечивающего его работу, называется котельной установкой. В состав котельной установки, кроме парового котла, входит оборудование топливоприготовления, тягодутьевая установка и устройства золоулавливания газовоздушного тракта котла, питательные насосы и регулирующие устройства питательного тракта, электродвигатели и системы управления и защиты парового котла.

Описание паровых котлов типов ДКВР и Е (ДЕ) Котлы типа ДКВР ДКВР – двухбарабанный паровой котел, вертикально-водотрубный, реконструированный с естественной циркуляцией и уравновешенной тягой, предназначен для выработки насыщенного и перегретого пара.

Блок конвективного пучка котла ДКВР-20 включает верхний и нижний барабаны одинакового размера и пучок кипятильных труб пролетного типа с коридорами по краям как у котлов паропроизводительностью 2,5; 4; 6,5; 10 т/ч. У второй части конвективного пучка коридоры отсутствуют. Обе части имеют коридорное расположение труб с теми же шагами, что и у всех остальных котлов типа ДКВР.

Выбор электрических аппаратов Выбор выключателей и разъединителей

Котлы типа Е (ДЕ) Газомазутные паровые котлы серии Е (ДЕ) горизонтальной ориентации предназначены для выработки насыщенного и перегретого пара до температуры 225 °С. Котлы выпускаются на номинальную паропроизводительность 4; 6,5; 10; 16 и 25 т/ч при рабочем давлении 1,4 и 2,4 МПа

Водогрейные котлоагрегаты Техническое описание котла КВГМ-100

Котел КВ-0,8 К(Б) – стальной водогрейный на твердом топливе с ручной топкой, предназначен для отопления и горячего водоснабжения различных объектов. Котел состоит из цилиндрического корпуса, в котором размещена топка в виде жаровой трубы с водоохлаждаемой колосниковой решеткой и системой подвода воздуха. Над топкой расположены дымогарные трубы, приваренные к трубным доскам.

Котлы для сжигания углей в кипящем слое (КС) Ухудшение качества добываемых углей (повышение зольности и влажности до значений выше 50–60 % массы угля) вызывает затруднения при их сжигании факельным способом в топочной камере (срыв пламени, шлакование экранов, затруднения с понижением нагрузки). Организация сжигания таких топлив в так называемом кипящем слое является развитием ранее известного способа слоевого сжигания (рис. 1.15 б, в). Для сжигания в КС поступает дробленый уголь с максимальным размером частиц до 25–30 мм.

Котлы-утилизаторы (КУ) Уже давно котлы этого типа получили распространение на промышленных предприятиях как дополнение к высокотемпературным технологическим печам с целью полезного использования теплоты уходящих газов (утилизация тепла). Отличительная особенность такого типа котлов – отсутствие топочного устройства для сжигания топлива в топке, которая превращается в обычный газоход

Котлы-утилизаторы ОАО ТКЗ «Красный котельщик» для парогазовых и газотурбинных установок Представлен опыт разработки котлов-утилизаторов ОАО ТКЗ «Красный котельщик» для ПГУ и ГТУ отечественных ТЭС, способствующий развитию и совершенствованию газотурбинных технологий, обеспечивающих прогресс отечественной энергетики.

Котел-утилизатор ТКУ-6 рассчитан на работу с газотурбинным двигателем НК-37 Самарского научно-технического комплекса им. Н.Д. Кузнецова. Котел состоит из следующих основных узлов: блоков пароперегревателя, испарителя, водяного экономайзера, газового подогревателя, шумоглушителя, барабана, шибера дождевой заслонки, предотвращающей попадание атмосферных осадков из дымовой трубы в котел. Циркуляция в испарительном контуре – принудительная. Котел введен в эксплуатацию на Безымянской ТЭЦ (г. Самара).

Поверхности нагрева паровых котлов Тепловосприятие поверхностей нагрева Парообразующие поверхности паровых котлов различных систем заметно отличаются друг от друга, но всегда они располагаются в основном в топочной камере и воспринимают тепло радиацией. В зависимости от вида сжигаемого топлива топочные экраны воспринимают 40–50 % полного количества теплоты, отдаваемой рабочей среде в котле в целом. В поверхностях нагрева горизонтального газохода это тепловосприятие составляет 20–25 %, а на поверхности конвективной шахты приходится 30–40 % теплоты.

Горелочные устройства Основны теоретические сведения Промышленное сжигание газообразного топлива в топках парогенераторов осуществляется с помощью специальных устройств, называемых газовыми горелками.

Вихревые горелки обычно размещают на фронтовой или (на более крупных котлах) на боковых стенах топки. По типу размещения сопловых отверстий для выхода газа различают горелки с центральной, периферийной или комбинированной подачей газа. Кроме того, вихревые горелки отличаются способом закрутки воздушного потока (улиточный, тангенциальный подвод воздуха или применение лопаточного аппарата, который может быть аксиальным или тангенциальным). Конструкция горелки, определяющая параметры топочного процесса, непосредственно влияет на образование оксидов азота в факеле.

Принципиально по-другому устроены горелки предварительного смешения, в которых газ инжектирует весь необходимый для горения воздух из атмосферы. При этом не требуется дутьевой вентилятор, а главным элементом такой инжекционной горелки становится струйный аппарат для инжекции воздуха

В горелках с ротационной форсункой жидкое топливо практически без давления подаётся в распылительный стакан, вращающийся со скоростью 6000 об/мин. Его специальная форма и возникающие при вращении центробежные силы образуют из подведенного топлива тончайшую однородную неразрывную пленку, равномерно распределенную по внутренней поверхности стакана.

Основы кинетики химических реакций Процесс горения характеризуется быстрым протеканием реакций окисления горючих элементов топлива кислородом воздуха, при котором имеет место значительное тепловыделение и создается высокий уровень температуры. Реакции с выделением теплоты называют экзотермическими. Преимущественное тепловыделение при горении топлив определяется содержанием в топливе углерода. Горение углерода в основном характеризуется протеканием трех химических реакций:

В топочных устройствах происходит постоянная подача топлива и окислителя в зону горения, и, следовательно, в ядре горения сохраняется практически постоянная концентрация реагирующих веществ во времени. В этих условиях максимальная скорость реакции может быть достигнута при соотношении концентраций исходных веществ, близком к стехиометрическому С°, когда в результате реакции не остается избытка любого из них

Горение натурального топлива Горение газового топлива Ранее были изложены основные законы кинетики (законы действующих масс и Аррениуса), позволяющие определять скорость химических реакций. В основе этих реакций лежат стехиометрические соотношения молекул исходных и конечных продуктов.

Горение твердого топлива (угольной пыли) включает два периода: тепловую подготовку и собственно горение

Горение жидкого топлива Температура воспламенения жидкого топлива (нефть, мазут) выше чем температура кипения его. Поэтому при поступлении в зону высоких температур капля мазута вначале испаряется с поверхности за счет подводимой теплоты, а затем пары топлива смешиваются с воздухом, поступающим из окружающей среды, подогреваются до температуры воспламенения и горят в газообразном состоянии.

Тепловой баланс процесса горения составляется для определения температуры газов после сгорания. При горении в адиабатных условиях все тепло передается газам. Они нагреваются до высшей для данного топлива при данном избытке воздуха (с заданной исходной температурой) температуры, называемой теоретической температурой горения Тa. Точный расчет этой температуры должен проводиться с учетом зависимостей теплоемкости газов от температуры.

Обоснование необходимости контроля,регулирования и сигнализации технологических параметров парового котла Регулирование питания котельных агрегатов и регулирование давления в барабане котла главным образом сводится к поддержанию материального баланса между отводом пара и подачей воды. Параметром, характеризующим баланс, является уровень воды в барабане котла.

Автоматизированная система управления технологическими процессами газифицированной котельной Используется автоматизированная система управления технологическими процессами газифицированной котельной (АСУ ТП «1BP»).

Турбинное оборудование Паровые турбины Паровая турбина (ПТ), первичный паровой двигатель с вращательным движением рабочего органа (ротора) и непрерывным рабочим процессом, служит для преобразования тепловой энергии пара водяного в механическую работу. Поток водяного пара поступает через направляющие аппараты на криволинейные лопатки, закрепленные по окружности ротора, и, воздействуя на них, приводит ротор во вращение. В отличие от поршневой паровой машины, ПТ использует не потенциальную, а кинетическую энергию пара.

Конденсационная установка

Задача. Определите расход охлаждающей воды и кратность охлаждения поверхностного конденсатора, если расход пара через конденсатор составляет Dп =60 т/ч, температура конденсата tк = 28 °С, энтальпия пара перед входом в конденсатор hi= 2300 кДж/кг. Вода нагревается на 9 °С.

Внедрение технологии в Сибири. Первая мини-ТЭЦ, внедренная в Омском регионе

Парогазовые установки Понятие о парогазовых энергетических технологиях и устройство простейшей ПГУ

Парогазовые установки электростанций. Проблемы использования энергоносителей в теплоэнергетике

Газотурбинные установки в водогрейных котельных В настоящее время считается бесспорной выгодность надстройки существующих котельных газотурбинными установками (ГТУ), поскольку при этом утилизируется теплота выхлопных продуктов сгорания (ПС) ГТУ в котлах

Газотурбинные установки (ГТУ) применяются для производства электроэнергии в ряде стран. Работающие и строящиеся в настоящее время ТЭС такого типа характеризуются высокой маневренностью (возможностью быстрых пусков и остановов, форсирования электрических нагрузок); более низкими, чем для КЭС на органическом топливе, удельными капитальными затратами; незначительной потребностью в охлаждающей воде; малыми габаритами и небольшими сроками строительства. Однако работают они на дорогом и для ряда стран дефицитном топливе (природном газе или жидком малосернистом газотурбинном топливе) со сравнительно низким КПД.

Парогазовые электростанции Установки, в которых комбинируются циклы паровых и газовых турбин, называются парогазовыми (ПГУ).

Основные направления разработок перспективных схем ГТУ газопарового цикла на базе конверсионных ГТД

Результаты расчетно-теоретического анализа схем конверсионных ГТУ, использующих газопаровые циклы Приведенные далее результаты расчетно-теоретического сравнительного анализа различных схем конверсионных ГТУ, использующих газопаровые циклы, получены с помощью разработанной в НТЦ ЭПУ ОИВТ РАН программы расчетов энергокомплексов с ГТУ.

Современное отечественное газотурбинное оборудование С 1992 г. и вплоть по настоящее время в стране было введено в эксплуатацию свыше 100 газотурбинных установок пермского производства, которые к середине 2001 г. наработали около 700 тыс. ч. При этом наработка лидерной установки ГТУ-2,5П мощностью 2,5 МВт (рис. 2.30) превысила 37 тыс. ч, а наработка лидерной ГТУ-12П мощностью 12 МВт – 27 тыс. ч. В 2005 г. в Республике Башкортостан были проведены межведомственные испытания одной из первых в России газотурбинных теплоэлектростанций "Шигили".

Система автоматического управления (сау) гту-6/8рм САУ обеспечивает работу ГТУ-6/8РМ на всех режимах, в том числе при параллельной работе с другими аналогичными установками и (или) с энергосистемой, и выполняет функции контроля, защиты и диагностики.

Газотурбинный агрегат ГТА-6РМ

Газотурбинная теплоэлектростанция «Урал-4000» Для обеспечения надежности энергоснабжения и снижения себестоимости электрической и тепловой энергии в Республике Башкортостан взят курс на применение газотурбинных технологий для комбинированной выработки электроэнергии и тепла.

Мобильная энергоустановка ЭУ-53 на базе авиационного двигателя ТВД-20 В 1956 г. для создания малоразмерных газотурбинных двигателей (ГТД) было организовано ОАО "Омское моторостроительное конструкторское бюро" (ОМКБ).

Мини-ТЭЦ: большие возможности малой энергетики Кризис, испытываемый энергетикой России, вышел за рамки экономических явлений, обернувшись для отдельных регионов серьезной проблемой, когда без тепла остались жители целых городов. Главная причина –отключения электроэнергии. Ответственные лица ссылались на отсутствие топлива для ее получения, но даже решение этой проблемы не гарантирует защиту от подобных бедствий ввиду старения энергетического оборудования.

Блочные ТЭЦ – эффективное электро- и теплоснабжение

Случаи аварийных ситуаций в теплоэнергетике из-за нарушений водно-химического режима Задача данного раздела представить краткое описание наиболее необычных и сложных случаев нарушений водно-химического режима, приведших к аварийным ситуациям с теплоэнергетическим оборудованием и тепловых сетей.

Образование отложений, состоящих из карбоната кальция, является одной из причин весьма частых неполадок в работе энергооборудования, в том числе и оборудования ВПУ. В некоторых из них не удается быстро раскрыть механизм происходящих при этом процессов

Магнитная обработка воды перестала предотвращать карбонатно-кальциевое накипеобразование. Почему? Для предотвращения интенсивного карбонатно-кальциевого накипеобразования в сетевых подогревателях Псковской ТЭЦ по рекомендации ВТИ в конце шестидесятых годов были установлены аппараты для омагничивания воды, изготовляемые Чебоксарским электромеханическим заводом.

 

Какие соединения железа осаждаются в водогрейных котлах? Длительное время, вплоть до восьмидесятых годов, в России соединения железа как накипеобразователи в подпиточной и сетевой воде не нормировались. В ПТЭ (изд. 13-е) считалось необходимым, чтобы в подпиточной воде отсутствовали взвешенные вещества (меньше 5 мг/дм3), и определенные пределы (в зависимости от температуры сетевой воды и анионового состава) не превышала ее карбонатная и общая жесткость.

Как взрываются деаэраторы? Взрыв деаэратора высокого давления – событие исключительное. Аппараты эти подведомственны Госгортехнадзору.

Соотношение концентраций ионов в исходной воде определяет агрессивность котловой воды На одной из ТЭЦ, работающей в Донбассе, эксплуатировались в течение 12–20 лет восемь котлов ТП-100 при давлении 15,5 МПа. В начале восьмидесятых годов на ТЭЦ участились случаи хрупких повреждений экранных труб. В котлах сжигался антрацит с добавкой мазута.

Химические «перекосы» в котловой воде Одним из недостатков барабанных котлов без ступенчатого испарения, изготовляемых большинством зарубежных фирм, является наличие в них неорганизованных химических «перекосов» качества котловой воды по ширине топки (по длине барабана).

Свищи в трубах котла появились до начала его эксплуатации В одной из котельных г. Тольятти котел типа ДЕ-25-141М, изготовленный в декабре 1978 г., был растоплен для щелочения в феврале 1981 г. и остановлен через два часа из-за появления свищей в экранных трубах. Повреждения подобного типа были обнаружены и в котле № 2. На всех трубах повреждения являлись результатом язвин, начинающихся со стороны натрубной обмуровки.

Почему разрушались трубы в поверхностном пароохладителе? На одной из ТЭЦ Урала в котлах, работающих при давлении 3,2 МПа с температурой перегрева пара 400 °С, происходил занос водорастворимыми солями выходной части пароперегревателя, расположенной за поверхностным пароохладителем. При этом качество насыщенного и перегретого пара, согласно производимым анализам, было удовлетворительным. Индивидуальная промывка змеевиков пароперегревателя от выпадающих в них солей показала, что заносу солями подвержены только несколько змеевиков, расположенных у торца промежуточного коллектора. Через торцевую стенку этого коллектора осуществлялся ввод и вывод змеевиков, через которые пропускалась питательная вода с температурой около 100 °С.

Основные причины аварийности тепловых сетей В России в 1924 г. была впервые практически осуществлена идея комбинированного производства тепла и электроэнергии, – энергетические преимущества которой неоспоримы.

Причина высокой аварийности систем теплоснабжения в Советском районе г. Омска Основным производителем теплоносителя в Советском районе является ТЭЦ‑3, затем теплоноситель предприятием «Тепловые сети» передается посредникам города: ПТСК «Теплокомунэнерго» и жилищным управлениям (ЖКУ).

Белое море наступает на Архангельск 21 декабря 1992 г. на ВПУ ТЭЦ Архангельска, являющейся основным источником энергоснабжения города и ряда промышленных предприятий, резко поднялось солесодержание исходной воды: с 300 до 3500 мг/дм3, т.е. более чем в 10 раз. На ТЭЦ установлены шесть котлов высокого давления, которые «переваривают» только глубоко обессоленную воду (солесодержание меньше 2 мг/дм3).

Метрологическое обеспечение. Анализ рынка установленных приборов учета тепловой энергии, горячей и холодной воды

Типы теплосчетчиков

Расходомеры изготавливаются различных типов, и принцип работы у каждого типа свой, но основной принцип заключается в измерении количества вещества, протекающего через данное сечение канала в единицу времени.

Вычислители представляют собой специализированный контроллер, предназначенный для вычисления параметров тепловой энергии (МВУ): расхода теплоносителя (текущего и суммарного), температуры теплоносителя, давления в трубопроводах, тепловой энергии.

Поверка расходомеров и теплосчетчиков В России наиболее распространена поэлементная (отдельная и независимая) поверка тепловычислителя, расходомеров и термопреобразователей сопротивления, входящих в комплект теплосчетчика, с выдачей на каждый из них отдельных свидетельств о поверке, в которых указывается лишь факт годности (соответствия паспортным данным). Единого свидетельства о поверке на весь комплект теплосчетчика в большинстве случаев не выдается, за некоторым исключением, так например, по новой методике поверки теплосчетчиков Dymetic он подвергается комплексной поверке с вычислителем по всем каналам расхода, температуре и давлению.

На главную